Crystal Pearlescent Pigment Produsent

Hvorfor er produksjonsprosessen med krystallperlerpigmenter mer komplisert enn andre typer pigmenter?
Produksjonsprosessen til Crystal Pearlescent Pigments er mer komplisert enn andre typer pigmenter, hovedsakelig på grunn av følgende årsaker:
Crystal Pearlescent-pigmenter er vanligvis sammensatt av en flerlagsstruktur, og hvert lag må kontrolleres nøyaktig for å oppnå en spesifikk optisk effekt. Disse lagene inkluderer:
Substratlag: vanligvis et flaky glimmer, silika eller syntetisk underlag, som må ha høy gjennomsiktighet og gode optiske egenskaper.
Belegg: Overflaten på underlaget må belegges med ett eller flere lag med forskjellige metalloksider (for eksempel titandioksid, jernoksid, etc.), og tykkelsen og enhetligheten til disse beleggene bestemmer fargen og glansen på pigmentet.
Tykkelsen på hvert lag må kontrolleres veldig nøyaktig, fordi belegg med forskjellige tykkelser vil gi forskjellige interferenseffekter, og dermed endre fargen og effekten av pigmentet. Dette krever svært sofistikert beleggsteknologi og streng prosesskontroll.
Beleggingsprosessen i seg selv er også veldig kompleks, vanligvis ved bruk av avanserte prosesser som kjemisk dampavsetning (CVD), fysisk dampavsetning (PVD) eller sol-gel-metode. Disse prosessene må utføres under spesifikke temperatur- og trykkforhold for å sikre at belegget er ensartet og har de ønskede optiske egenskapene.
Produksjonen av krystallperlerende pigmenter krever bruk av råvarer med høy renhet, og eventuelle urenheter kan påvirke den optiske effekten og kvaliteten på det endelige pigmentet. Dette krever strengt utvalg og prosessering av råvarer.
Pigmenter krever også trinn etter prosessering etter belegg, for eksempel sintring, overflatebehandling og partikkelstørrelseskontroll, for å sikre den fysiske og kjemiske stabiliteten til pigmentet. Disse trinnene øker også kompleksiteten og kostnadene for produksjon.
På grunn av kjemikaliene og prosessforholdene som er involvert (for eksempel høy temperatur og vakuummiljø), krever produksjonsprosessen streng miljøkontroll og sikkerhetstiltak for å forhindre forurensning og sikre arbeidstakernes sikkerhet.
Forskning og utvikling av krystallperlepigmenter krever mange eksperimenter og optimalisering for å bestemme den beste materialkombinasjonen og prosessparametrene. Det er også nødvendig med streng kvalitetskontroll under produksjonsprosessen for å sikre at hver gruppe pigment oppfyller standardene.

Hvorfor krever Crystal Pearlescent Pigmenter råvarer med høy renhet?
Crystal Pearlescent Pigments Krev råvarer med høy renhet av følgende grunner:
De unike optiske effektene av krystallperlepigmenter, som glitring, perlescens og fargeskiftende effekter, avhenger av refleksjon, brytning og interferens av lys i pigmentpartiklene. Eventuelle urenheter vil påvirke disse optiske fenomenene, noe som resulterer i fargeavvik og redusert glans. Derfor kan råvarer med høy renhet sikre at pigmentet har de forventede optiske egenskapene.
Råvarer med høy renhet kan sikre konsistensen av farge og effekt av hver gruppe pigmenter. Tilstedeværelsen av urenheter kan forårsake fargeavvik fra pigmentet, spesielt i batchproduksjon, noe som påvirker kvaliteten på sluttproduktet og kundetilfredsheten.
Råvarer med høy renhet er med på å forbedre pigmentets kjemiske og fysiske stabilitet. Urenheter kan forårsake kjemiske reaksjoner som oksidasjon eller misfarging av pigmentet under forskjellige miljøforhold, og dermed påvirke dets holdbarhet og levetid.
I noen applikasjoner, for eksempel kosmetikk og matemballasje, må pigmenter komme i kontakt med menneskekroppen eller maten. Råvarer med høy renhet kan redusere innholdet av skadelige stoffer, sikre sikkerheten til produktet og unngå potensiell skade på menneskers helse.
Bruk av råvarer med høy renhet kan forenkle mange trinn i produksjonsprosessen, for eksempel å redusere tiden og kostnadene som kreves for å fjerne urenheter. I tillegg kan konsistensen av høye renhetsmaterialer forbedre kontrollerbarheten til produksjonsprosessen, redusere skrot og omarbeiding.
I noen krevende applikasjoner, for eksempel high-end bilbelegg og high-end kosmetikk, er produktytelsen kritisk. Råvarer med høy renhet kan sikre den beste ytelsen til pigmenter i disse applikasjonene, og gir utmerket fargemetning, glans og holdbarhet.