Hva bør gjøres hvis belegget av overflatebehandlede perlepigmenter skreller av eller skreller av under påføring?
Skrelle av eller skreller av belegget av Overflatebehandlede perlemorpigmenter kan påvirke ytelsen og utseendet til produktet og krever passende tiltak for å håndtere det. Følgende er generelle metoder for å håndtere beleggskalling eller peeling:
Den spesifikke årsaken til beleggskalling eller peeling må evalueres nøye. Mulige årsaker inkluderer:
Mangelfull overflateforbehandling: Utilstrekkelig beleggadhesjon kan skyldes at underlagsoverflaten ikke blir rengjort, polert eller aktivert riktig.
Uegnet beleggmateriale: Det valgte beleggmaterialet kan være uforenlig med underlaget eller ikke holdbart i et spesifikt miljø.
Prosesskontrollproblemer: Under beleggssøknadsprosessen, for eksempel ujevn beleggtykkelse og utilstrekkelig herding.
Stress eller miljøpåvirkning: Belegg er utsatt for å skrelle eller skrelle av under høy stress eller tøffe miljøforhold.
Når årsaken til peeling er bestemt, kan følgende metoder vurderes for å reparere belegget:
RECOATING: For lokalisert peeling kan belegget påføres på nytt. Sørg for å utføre passende overflatepreparat først for å forbedre vedheftet av det nye belegget til underlaget.
Reparasjon av beleggkanten: Hvis bare kanten av belegget delvis skrellet av, kan kanten repareres eller bundes på nytt for å forhindre ytterligere skrelling.
Forbedre belegg herding: Forsikre deg om at belegget er fullstendig herdet, noe som kan kreve justering av herdingstiden, temperaturen eller ved hjelp av et mer passende herdemiddel.
For å unngå fremtidige beleggskallingsproblemer, kan følgende forbedringer vurderes:
Velg passende beleggmaterialer: Velg beleggmaterialer med god vedheft og holdbarhet, for eksempel silikonbelegg eller aluminiumoksydbelegg, i henhold til det spesifikke applikasjonsmiljøet og underlagstypen.
Optimaliser beleggprosess: Forsikre deg om at hvert trinn i beleggskonstruksjonsprosessen er godt kontrollert, belegget er jevnt og helbredet for å sikre stabiliteten og ytelsen til belegget.
For å forhindre gjentakelse av beleggskalling eller peelingproblemer, kan følgende forebyggende tiltak iverksettes:
Kontroller konstruksjonsmiljøet strengt: Unngå beleggkonstruksjon i støvete, høy luftfuktighet eller ustabile temperaturmiljøer.
Forbedre kvalitetskontroll: Etabler en streng kvalitetskontrollprosess og gjennomfør detaljert inspeksjon og testing av hver gruppe beleggmaterialer og beleggprodukter.
Regelmessig inspeksjon og vedlikehold: Kontroller regelmessig statusen til beleggproduktene og utfør vedlikehold eller reparasjoner på en riktig måte for å forlenge levetiden til belegget.
Hva er de vanlige overflatebehandlingsmetodene for Pearlescent Pigmenter?
Overflatebehandling av perlemorpigmenter Endrer vanligvis overflateegenskapene gjennom forskjellige metoder for å forbedre ytelsen og anvendeligheten i forskjellige applikasjoner. Følgende er noen vanlige overflatebehandlingsmetoder:
Silikonbelegg. Silikonbelegg er en vanlig overflatebehandlingsmetode som danner et beskyttende lag ved å belegge silikon på overflaten av perlemorpigmenter. Silikon har god værmotstand, kjemisk stabilitet og slitestyrke, og kan effektivt beskytte perlemorpigmenter mot påvirkning av det ytre miljøet.
Metalloksydbelegg. Metalloksydbelegg, som aluminiumoksyd, jernoksid, etc., kan belegges på overflaten av perlemorpigmenter ved kjemisk avsetning eller fysisk avsetning. Disse beleggene øker ikke bare værmotstanden og den kjemiske motstanden til pigmentene, men justerer også fargeeffekten og optiske egenskaper.
Silikonbelegg. Silikonbelegg er vanligvis et belegg av organiske silisiumforbindelser på overflaten av perlemorpigmenter for å gi god værmotstand og kjemisk stabilitet. Silikonbelegg kan forbedre spredningen og flytningen av pigmenter og er egnet for forskjellige belegg og blekk.
Sulfidbelegg. Sulfidbelegg er en overflatebehandlingsmetode som gir værmotstand og optiske egenskaper. Vanlige brukte sulfider inkluderer sinksulfid, kobbersulfid, etc. Disse beleggene kan justere fargen og forbedre stabiliteten til pigmentet.
Polymerbelegg. Polymerbelegg forbedrer værmotstanden, kjemisk motstand og mekaniske egenskaper til pigmentet ved å belegge det med polymermaterialer som polyuretan, akrylharpiks, etc. Polymerbelegg brukes ofte i applikasjoner som krever høy slitasje og foldemotstand.
Forglasning. Forklikk er prosessen med å belegge overflaten av pigmentet med et lag med glassmateriale og danne et sterkt overflatebelegg gjennom behandling med høy temperatur. Forkledning gir ekstremt høy slitestyrke og kjemisk stabilitet og er egnet for anvendelser under ekstreme miljøforhold.
Titandioksidbelegg. Titandioksidbelegg er belegget av titandioksid nanopartikler på overflaten av perlemorpigmenter for å forbedre fargeeffektene og optiske egenskapene. Titandioksidbelegg har utmerket skjulekraft og lysstabilitet og brukes ofte i high-end belegg og blekk.
Andre overflatebehandlinger. I tillegg til de vanlige overflatebehandlingsmetodene som er nevnt ovenfor, er det mange andre spesielle overflatebehandlingsteknologier, for eksempel nano-belegg, ionstrålebestråling, etc., noe som ytterligere kan forbedre egenskapene og anvendelsesytelsen til pigmentet.
